Η διαμόρφωση επικαλυμμένων πηνίων αλουμινίου έχει τέσσερα σημαντικά βήματα: προεπεξεργασία, επίστρωση χρωμάτων, θέρμανση και ανάκτηση καυσαερίων:
1. Προεπεξεργασία της σπείρας αργιλίου
Η τεχνολογία προεπεξεργασίας υποστρώματος παράγεται με την παραγωγή τεχνολογίας επίστρωσης. Εξυπηρετεί την τεχνολογία επίστρωσης και θέτει τα θεμέλια για την προετοιμασία εξαιρετικών επικαλύψεων. Όλα τα υποστρώματα των προ-επικαλυμμένων πηνίων αλουμινίου θα έχουν κάποιο λίπος και λιπαντικά στην επιφάνεια κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Φυσικά, άλλες ουσίες μπορούν να τις τηρήσουν κατά τη διαδικασία μεταφοράς. Εάν αυτά τα γράσα και τα προσκολλημένα δεν αφαιρεθούν, η επικάλυψη και η χρήση των πηνίων αλουμινίου θα επηρεαστούν. Κάνε μια πρόσκρουση. Επιπλέον, η καθαρή επιφάνεια υποστρώματος πρέπει να υποβληθεί σε χημική επεξεργασία για να δημιουργήσει μια σταθερή μεμβράνη μετατροπής, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή διάβρωσης του υποστρώματος και την πρόσφυση στην επικάλυψη.
Λόγω της γρήγορης ταχύτητας γραμμής της γραμμής προ-επικάλυψης, αυτές οι συνθήκες διεργασίας απαιτούν όλες οι προεπεξεργασίες να είναι αποτελεσματικές για να εξασφαλιστεί ότι το υπόστρωμα είναι καθαρό και ότι η μεμβράνη μετατροπής καλύπτει όλες τις επιφάνειες του υποστρώματος.
Το τμήμα προεπεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως διάφορες διαδικασίες θερμής απολίπανσης αλκαλίων, καθαρισμού ζεστού νερού, χημικής επεξεργασίας και επεξεργασίας παθητικοποίησης.
(1)Καυτή-αλκαλική απολίπανση Επειδή η ταχύτητα γραμμών της γραμμής προ-επιστρώματος είναι γρηγορότερη, ο παράγοντας απολίπανσης που χρησιμοποιείται έχει γενικά μια υψηλότερη συγκέντρωση. Οι τυπικοί παράγοντες απολίπανσης περιλαμβάνουν υδροξείδιο του νατρίου (NaOH), ανθρακικό νάτριο (Na2Co3), γυαλί νερού (Na2SiO3), φωσφορικό άλας κ.λπ. Συνθετικός. Η καυτή αλκαλική διαδικασία απολίπανσης χωρίζεται γενικά σε δύο βήματα για να εξασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του υποστρώματος καθαρίζεται και χρησιμοποιείται συχνά τρίψιμο με ψεκασμό.
(2)Ο καθαρισμός ζεστού νερού είναι κυρίως για να καθαρίσει τον υπολειπόμενο παράγοντα απολίπανσης στην επιφάνεια του υποστρώματος. Η ανακύκλωση αργιλίου απορριμμάτων της Σαγκάης εξασφαλίζει ότι αυτά τα υπολείμματα μπορούν να διαλυθούν σε το για να αποτρέψουν το παράγοντα απολίπανσης από την πρόκληση της δευτεροβάθμιας ρύπανσης στο υπόστρωμα. Ο τρόπος χρήσης είναι κυρίως εμβάπτιση και ψεκασμός. Η σκληρότητα του νερού που χρησιμοποιείται δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά, τα μέταλλα στο νερό θα παράγουν μεταλλικά σημεία στην επιφάνεια του υποστρώματος.
(3) Η επεξεργασία παθητικοποίησης είναι να κάνει το παθητικό παράγοντα να σχηματίσει μια ταινία μετατροπής στην επιφάνεια του υποστρώματος με τη μορφή ψεκασμού πίεσης, εμβάπτισης ή επικάλυψης κυλίνδρων. Γενικά, χρησιμοποιείται ψεκασμός πίεσης και η ιλύς που παράγεται κατά τη χρήση του υγρού παθητικοποίησης τείνει να μπλοκάρει τις οπές ψεκασμού, επηρεάζοντας έτσι το φαινόμενο ψεκασμού. Αν και η μέθοδος επίστρωσης εμβύθισης επιλύει αυτό το πρόβλημα, η κατανάλωση υγρού παθητικοποίησης είναι σχετικά μεγάλη. Στις δύο παραπάνω μεθόδους, το υπερβολικό υγρό παθητικοποίησης πρέπει να πλένεται με νερό σε πραγματική λειτουργία, γεγονός που θα προκαλέσει την ανάκτηση και τον καθαρισμό των λυμάτων. Η επίστρωση ρολού είναι η καλύτερη μέθοδος κατασκευής παθητικοποίησης. Έχει ομοιόμορφη επίστρωση, οικονομική και πρακτική, και δεν χρειάζεται να ψεκαστεί. Πλεονεκτήματα όπως το πλύσιμο. Η πλάκα αργιλίου χρησιμοποιεί γενικά τον παράγοντα επεξεργασίας τύπων χρωμίου/οξειδίου, ο οποίος περιέχει το χρωματικό, το χρωμικό οξύ, το φωσφορικό οξύ και το φθόριο επιταχυντών και το μολυβδαίνιο. Το φωσφορικό οξύ πρέπει να προστεθεί σε αυτόν τον τύπο παράγοντα επεξεργασίας, διαφορετικά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη θεραπεία πλακών αλουμινίου για τρόφιμα και ποτά.
2. Μέθοδος ζωγραφικής
Η επίστρωση χρωμάτων είναι το βασικό μέρος της γραμμής παραγωγής και ο κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει επιστρωτήρες κυλίνδρων και σήραγγες ξήρανσης. Γενικά, χρησιμοποιείται η διαδικασία της μπροστινής ή της πίσω επικάλυψης. Σύμφωνα με τις διαφορετικές κατευθύνσεις του κυλίνδρου επιστρώματος και του οδηγώντας κυλίνδρου, μπορεί να χωριστεί σε δύο διαδικασίες: μπροστινή επικάλυψη και αντίστροφη επικάλυψη.
Εξοπλισμός επιστρώματος Ο επικαλυμμένος είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιεί τους κυλίνδρους για να καλύψει το χρώμα στο αργίλιο ρόλων. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι δύο κύλινδροι και τρεις κύλινδροι. Η μηχανή διπλού κυλίνδρου αποτελείται κυρίως από τη δεξαμενή χρωμάτων, τον υλικό κύλινδρο pick-up, τον κύλινδρο επιστρώματος και τον οδηγώντας κύλινδρο. Κατά την εργασία, το προ-ρυθμισμένο χρώμα αντλείται στη δεξαμενή χρωμάτων από την αντλία εργασίας και ο κύλινδρος ανύψωσης είναι υπεύθυνος για την κολλήσει το χρώμα στη δεξαμενή χρωμάτων και τη μεταφορά του στον κύλινδρο επικάλυψης. Ο κύλινδρος επιστρώματος ντύνει την επικάλυψη στο πηνίο αργιλίου στη μετάδοση. Ανωτέρω, ο κύλινδρος μετάδοσης είναι κυρίως αρμόδιος για τη μετάδοση της σπείρας μετάλλων. Στην πραγματική διαδικασία λειτουργίας, η σχετική ταχύτητα περιστροφής μεταξύ του κυλίνδρου pick-up, του κυλίνδρου επικάλυψης και του κυλίνδρου μετάδοσης έχει μια ορισμένη αναλογία.
Σε σύγκριση με τη μηχανή δύο κυλίνδρων, η μηχανή τριών κυλίνδρων έχει έναν ακόμα κύλινδρο ελέγχου. Ο κύλινδρος ελέγχου χρησιμοποιείται για να ρυθμίσει την ποσότητα χρώματος που μεταφέρεται από τον κύλινδρο παραλαβής στον κύλινδρο επικάλυψης, ο οποίος έχει κάποια επίδραση στον ακριβή έλεγχο της ποσότητας του χρώματος. Εάν η αναλογία ταχύτητας περιστροφής μεταξύ των τριών κυλίνδρων είναι παράλογη, το επικαλυπτυμένο υλικό θα έχει επιφανειακά προβλήματα όπως οριζόντιες και κάθετες λωρίδες. Υπό κανονικές συνθήκες, η γραμμική ταχύτητα της επιφάνειας των τριών κυλίνδρων:
ταχύτητα κυλίνδρων επιστρώματος> οδηγώντας ταχύτητα κυλίνδρων> ανυψωτική ταχύτητα κυλίνδρων
Ο λογικός έλεγχος της ταχύτητας περιστροφής των τριών κυλίνδρων και η αμοιβαία αναλογία τους είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για την επικάλυψη μιας μεμβράνης με καλή εμφάνιση. Η μηχανή τριών κυλίνδρων χρησιμοποιείται κυρίως για τα προϊόντα με τις υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.
(2) διαδικασία επιστρώματος Γενικά, η διαδικασία επιστρώματος της προ-επικαλυμμένης σπείρας αργιλίου μπορεί να χωριστεί σε τρεις διαδικασίες επιστρώματος, δύο διαδικασίες επιστρώματος και ενιαίες διαδικασίες επιστρώματος σύμφωνα με τον αριθμό των στρωμάτων επιστρώματος. Σύμφωνα με την κατεύθυνση περιστροφής του κυλίνδρου επιστρώματος και του κυλίνδρου μετάδοσης, μπορεί να χωριστεί σε δύο διαδικασίες: μπροστινό επίστρωμα και αντίστροφη επικάλυψη. Η μέθοδος επικάλυψης στην οποία η κατεύθυνση περιστροφής του κυλίνδρου επικάλυψης είναι η ίδια με την κατεύθυνση πορείας του υποστρώματος είναι διαδοχική επικάλυψη. Το αντίθετο είναι η αντίστροφη επίστρωση. Γενικά, η ομαλή διαδικασία επιστρώματος μπορεί να παραγάγει μόνο ένα χαμηλότερο υγρό πάχος ταινιών, και η εμφάνιση επιφάνειας της ταινίας επιστρώματος που παράγεται από αυτήν την διαδικασία δεν είναι ιδανική, και η διαδικασία στερεοποίησης δεν χρησιμοποιείται. Η διαδικασία αντίστροφης επικάλυψης είναι επί του παρόντος η πιο χρησιμοποιούμενη διαδικασία επικάλυψης. Με τη ρύθμιση της αναλογίας περιστροφής μεταξύ των κυλίνδρων και της ταχύτητας του υποστρώματος, μπορεί να ληφθεί μια μεμβράνη επικάλυψης με το απαιτούμενο πάχος και ομαλή εμφάνιση. Η επίστρωση είναι το βασικό μέρος ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Η κύρια προσοχή αυτού του τμήματος είναι Διάφορα μέρη:
1. Η σχετική αναλογία ταχύτητας περιστροφής μεταξύ των κυλίνδρων
2. Το πάχος και η ταχύτητα του υποστρώματος και η παράμετρος ισορροπίας της θερμοκρασίας επιφάνειας υποστρώματος
3. Το ιξώδες του χρώματος και το μέγεθος του χάσματος μεταξύ των κυλίνδρων
4. Η σχέση μεταξύ του ξηρού πάχους ταινιών της ταινίας επιστρώματος και του χάσματος μεταξύ του χρώματος και του κυλίνδρου
5. Η σχέση μεταξύ του χρόνου σκλήρυνσης, του μήκους της σήραγγας ξήρανσης, της ταχύτητας του υποστρώματος, του πάχους του υποστρώματος και της θερμοκρασίας της επιφάνειας.
(3) Στάδιο μετά την επεξεργασία Το στάδιο μετά την επεξεργασία χρησιμοποιείται για την περαιτέρω επεξεργασία των παραγόμενων πηνίων αλουμινίου, δίνοντάς του καλύτερη προστασία και διακοσμητικά αποτελέσματα. Περιλαμβάνουν κυρίως την κινηματογράφηση, την εκτύπωση, την αποτύπωση ανάγλυφων και την αποτύπωση ανάγλυφων. Εδώ είναι μια σύντομη εξήγηση: η ταινία είναι να πατήσετε το αποφλοιώσιμο φιλμ πολυολεφίνη στο πάνω μέρος του σκόαφου. Η εκτύπωση είναι για να τυπώσει τα διάφορα σχέδια και τα σχέδια στο τοπ-ντυμένο ρόλο μετάλλων. Η αποτύπωση είναι για να θερμάνει τα ανάγλυφα σχέδια στην επιφάνεια της ταινίας χρώματος. Το πάτημα είναι ένα τρισδιάστατο μοτίβο που πιέζεται από έναν κύλινδρο χάλυβα με ταιριαστά μοτίβα γιν και γιανγκ.
3. Η μέθοδος θέρμανσης της γραμμής παραγωγής
Α) Η θέρμανση αερίου είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος, κυρίως χρησιμοποιώντας φυσικό αέριο, αέριο άνθρακα και άλλα καύσιμα. Αυτή η μέθοδος είναι κυρίως οικονομική και το άλλο σημείο είναι ότι τα καυσαέρια στη διαδικασία παραγωγής μπορούν να ανακυκλωθούν. Τα μειονεκτήματα είναι η υψηλή ρύπανση, η αργή ταχύτητα θέρμανσης και η κακή ασφάλεια. Η ρύπανση εκδηλώνεται κυρίως στο ότι η ίδια η γραμμή παραγωγής πρέπει να παράγει πολλά καυσαέρια, τα οποία πρέπει να αντιμετωπιστούν. Η χρήση θέρμανσης αερίου θα παράγει αναπόφευκτα καυσαέρια. Ο αργός ρυθμός θέρμανσης οφείλεται κυρίως στην προθερμαντική διαδικασία θέρμανσης φυσικού αερίου. Όσον αφορά την ασφάλεια, επειδή η θέρμανση αερίου θα παράγει ανοιχτές φλόγες και επειδή οι περισσότερες γραμμές είναι οργανικοί διαλύτες, αυτές οι ανοικτές φλόγες αποτελούν δυνητικό κίνδυνο για την ασφάλεια της γραμμής παραγωγής σε κάποιο βαθμό.
Β) Ως καθαρή πηγή ενέργειας, η ηλεκτρική ισχύς θέρμανσης δείχνει τα πλεονεκτήματα της ευκολίας και της υψηλής απόδοσης σε πολλές πτυχές. Η ηλεκτρική ενέργεια έχει τουλάχιστον τέσσερα πλεονεκτήματα:
(1) Εάν η επενδυτική κλίμακα είναι μικρή, εάν χρησιμοποιείται θέρμανση φυσικού αερίου, θα πρέπει να επενδυθεί ο αντίστοιχος εξοπλισμός αποθήκευσης αερίου, ο εξοπλισμός καύσης, ο εξοπλισμός καθαρισμού και ο σχετικός εξοπλισμός ασφαλείας και η εφάπτευση της επένδυσης θα πρέπει να είναι μεγάλη. Η επένδυση στην ηλεκτρική ενέργεια ως πηγή ενέργειας είναι πολύ μικρή. Ωστόσο, σύμφωνα με την τρέχουσα κατάσταση στη χώρα μου, η ηλεκτρική ενέργεια ενδέχεται να είναι προσωρινά μικρή. Λαμβάνοντας υπόψη την τιμή και την ευκολία εφαρμογής, πολλοί κατασκευαστές εξακολουθούν να επιλέγουν το φυσικό αέριο ως μέθοδο θέρμανσης.
(2) Εύκολος στη χρήση και αποδοτικός. Λόγω των πλεονεκτημάτων της ηλεκτρικής ενέργειας στη μετάδοση, η ταχύτητα της ηλεκτρικής θέρμανσης βελτιώνεται σημαντικά. Ορισμένες μέθοδοι θέρμανσης που βασίζονται στην ηλεκτρική ενέργεια ως ενέργεια δεν χρειάζεται καν να περάσουν από τη διαδικασία προθέργασης, όπως η υπέρυθρη θέρμανση. Με αυτόν τον τρόπο, η αποδοτικότητα παραγωγής του κυλημένων αργιλίου μπορεί να βελτιωθεί, η ταχύτητα γραμμών μπορεί να αυξηθεί, και ο χρόνος σκλήρυνσης μπορεί να μειωθεί. Η παραδοσιακή μέθοδος αερίου είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της γρήγορης σκλήρυνσης. Ωστόσο, η χρήση υπέρυθρων, σχεδόν υπέρυθρων, επαγωγικών, φωτοηλεκτρικών και άλλων ηλεκτρικών τεχνολογιών θέρμανσης μπορεί να κάνει την επίστρωση Ο χρόνος σκλήρυνσης συντομεύει σε 3-15 δευτερόλεπτα. Αυτό το είδος τεχνολογίας έχει εφαρμοστεί σε γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας.
(3)Η καθαρή και υγιεινή χρήση της ηλεκτρικής θέρμανσης μπορεί να λύσει το πρόβλημα των καυσαερίων, και τα καυσαέρια που παράγονται από την ίδια την προ-επικαλυμένη γραμμή παραγωγής πηνίου μπορούν να καούν, και η ενέργεια που παράγεται μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλλους σκοπούς, επιλύοντας έτσι το πρόβλημα προστασίας του περιβάλλοντος της γραμμής παραγωγής.
(4)Η μέθοδος θέρμανσης που χρησιμοποιεί αέριο για την κάλυψη των απαιτήσεων βιώσιμης ανάπτυξης καταναλώνει μη ανανεώσιμη ενέργεια. Οι πηγές ηλεκτρικής ενέργειας που χρησιμοποιούνται είναι πολύ ευρείες και, σε κάποιο βαθμό, ανήκουν στις ανανεώσιμες πηγές ενέργειας.
4. Η ανάκτηση καυσαερίων
Δεδομένου ότι τα περισσότερα από τα χρώματα που χρησιμοποιούνται σήμερα περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα οργανικών διαλυτών, οι ειδικοί ανακύκλωσης μετάλλων αποβλήτων λένε ότι τα καυσαέρια παράγονται αναπόφευκτα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτά τα καυσαέρια περιέχουν μεγάλη ποσότητα οργανικών διαλυτών και αερίων διοξειδίου του άνθρακα, τα οποία είναι επιβλαβή για την υγεία των ανθρώπων και το περιβάλλον. Να προκαλέσεις κάποιο βαθμό βλάβης. Επί του παρόντος, η μέθοδος αποτέφρωσης χρησιμοποιείται γενικά για την επεξεργασία των καυσαερίων. Η ειδική μέθοδος είναι: τα καυσαέρια που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής εισάγονται στη διάταξη προθέρσης οξείδωσης για καθαρισμό και θερμική επεξεργασία, ώστε να παράγεται θερμός αέρας με διαλύτη, και ο παραγόμενος διαλύτης θερμού αέρα και καυσίμου εισάγεται στον αποτεφρωτήρα για καύση και μετά την καύση, τα καυσαέρια που περιέχουν οργανικό διαλύτη μετατρέπονται σε νερό και διοξείδιο του άνθρακα, και η παραγόμενη θερμότητα ανακυκλώνεται μέσω της συσκευής ανταλλαγής θερμότητας, έτσι ώστε η επιβλαβής περιεκτικότητα σε αέριο των καυσαερίων που τελικά απορρίπτονται στον αέρα να μειώνεται σημαντικά. Τα κύρια συστατικά της συσκευής είναι η συσκευή προθέργασης οξείδωσης, ο θάλαμος αποτέφρωσης και το κρεβάτι ανταλλαγής θερμότητας. Μπορεί να υπάρχει μια μεγάλη επένδυση στο αρχικό στάδιο της γραμμής παραγωγής, αλλά από την άποψη της προστασίας του περιβάλλοντος και της ενέργειας, αυτές οι επενδύσεις αξίζουν και είναι απαραίτητες.
